Ss400, Q235, Q345 Sphc Crni čelik Ugljični čelik Zavojnica Željezni čelik Metal Hr Vruće valjani čelik Zavojnica
Vruće valjani čelik/zavojnica nakon završne obrade u posljednjem valjaonici vruće čelične trake prolazi kroz laminarno hlađenje do zadane temperature, što uključuje namotavanje zavojnice, čeličnu zavojnicu nakon hlađenja, prema različitim potrebama korisnika, s različitim završnim linijama (ravno, ispravljanje, poprečno ili uzdužno rezanje, inspekcija, vaganje, pakiranje i logotip itd.) i postaje čelična ploča, ravno valjanje i uzdužno rezanje čelične trake. Budući da vruće valjani čelični proizvodi imaju visoku čvrstoću, dobru žilavost, jednostavnu obradu i dobru zavarljivost te druga odlična svojstva, široko se koriste u brodogradnji, automobilskoj industriji, mostovima, građevinarstvu, strojevima, posudama pod pritiskom i drugim proizvodnim industrijama.
Ocjena | Rang | Hemijski sastav (%) | ||||
Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
B | ≤0,045 | |||||
Q235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
Q255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | ≤0,045 | |||||
Q275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 |
Ugljični čelik je uobičajena vrsta čelika koja je legura željeza i ugljika. Ima veći sadržaj ugljika, nižu tačku topljenja i veću izdržljivost u poređenju s nehrđajućim čelikom.
Ugljični čelik je najčešće korišteni inženjerski i građevinski materijal za industrijske primjene velikih razmjera, uključujući pomorske konstrukcije, elektrane, transport, hemijsku preradu te proizvodnju i rafiniranje nafte.

Δ Vruće valjani materijal se žari u hladno valjanoj peći za žarenje, a zatim kiseli u kiselini.
Δ Svi valjci mlina se bruse na preciznoj brusilici sa odgovarajućim zakošenjem nakon prve smjene.
Δ Svi limovi se kisele u različitim spremnicima i suše se na mašini sa valjcima od četkica prije otpreme.
Δ Ovi limovi se ponovo žare, a zatim šalju u mašinu za ispravljanje radi ispravljanja i kiseljenja u kiselini, te se pakuju prema veličini i kvalitetu.
Δ Inspekcija se vrši u različitim fazama. Iskusno osoblje održava pravilnu kontrolu nad cjelokupnim internim procesom putem valjanja, žarenja, kiseljenja, tretmana otpada itd.