Detekcija nedostataka na čeličnoj ploči ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Izvršni standard SA516Gr60: američki ASTM, ASME standardi
2. SA516Gr60 pripada posudi pod pritiskom niske temperature s pločom od ugljičnog čelika
3. Hemijski sastav SA516Gr60
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Mehanička svojstva SA516Gr60
Zatezna čvrstoća SA516Gr60 od 70 hiljada funti/kvadratni inč, glavni sadržaj elementa je C Mn Si ps kontrola određuje njegove performanse. Ostali elementi u tragovima su manji. Asme standardna specifikacija za ploče od ugljičnog čelika za posude pod pritiskom srednje i niske temperature.
5. Status isporuke SA516Gr60
Čelična ploča SA516Gr60 se obično isporučuje u valjanom stanju, a čelična ploča može biti i normalizovana ili za ublažavanje napona, ili za normalizaciju plus ublažavanje napona.
Čeličnu ploču SA516Gr60 debljine >40 mm treba normalizirati.
Osim ako naručilac nije drugačije odredio, debljina čelične ploče ≤ 1,5 inča (40 mm), kada postoje zahtjevi za zareznu žilavost, treba biti normalizovana.
6. SA516Gr60 se koristi za proizvodnju jednoslojnih kontejnera za zavarivanje, višeslojnih kontejnera za zavarivanje vrućim rukavima, višeslojnih kontejnera za obradu i drugih dva i tri tipa kontejnera i posuda pod pritiskom na niske temperature. Široko se koristi u naftnoj i hemijskoj industriji, elektranama, kotlovima i drugim zanimanjima, koristi se u proizvodnji reaktora, izmjenjivača toplote, separatora, sfernih rezervoara, rezervoara za naftu i gas, rezervoara za tečni gas, bubnjeva kotlova, cilindara za paru tečnog naftnog derivata, cijevi za vodu visokog pritiska za hidroelektrane, spiralnih cijevi turbina i druge opreme i komponenti.
7. Kada se austenit polako hladi (ekvivalentno hlađenju u peći, kao što je prikazano na slici 2 V1), produkti transformacije su blizu ravnotežne strukture, naime perlit i ferit. S povećanjem brzine hlađenja, tj. kada je V3>V2>V1, pothlađenje austenita se postepeno povećava, a količina istaloženog ferita postaje sve manja i manja, dok se količina perlita postepeno povećava, a struktura postaje finija. U ovom trenutku, mala količina istaloženog ferita je uglavnom raspoređena na granici zrna.
8. Stoga je struktura v1 ferit+perlit; struktura v2 je ferit+sorbit; mikrostruktura v3 je ferit+troostit.
9. Kada je brzina hlađenja v4, taloži se mala količina mrežnog ferita i troostita (ponekad se može vidjeti mala količina bainita), a austenit se uglavnom transformira u martenzit i troostit; Kada brzina hlađenja v5 premaši kritičnu brzinu hlađenja, čelik se potpuno transformira u martenzit.
10. Transformacija hipereutektoidnog čelika slična je onoj kod hipoeutektoidnog čelika, s tom razlikom što se u drugom prvo taloži ferit, a u prvom cementit.
Vrijeme objave: 14. decembar 2022.
